鲜果提取系统、配制系统、灭菌系统、水处理设备、自动吹瓶机、理瓶机、进瓶导轨、果汁饮料饮料灌装机、果汁饮料回流加热装置、瓶盖消毒设备、自动上盖机、实品输送系统、倒瓶机、冷却设备、吹瓶机、喷码机、标签设备、包装设备、机器人码垛机、包机、包装箱设备等。

配制设备包括：化糖锅、糖浆过滤器、搅拌缸、双联过滤器、脱氧机、中转罐、UHT瞬态超高温灭菌机、保温缸。

有升温、搅拌装置的化糖设备，可分为电加热或蒸汽升温两种。

糖浆滤器：主要用于糖浆的除杂过滤，经过滤的糖浆清澈透明，无臭杂味。

搅拌器；把糖浆，浓缩汁，香料混合到准备状态的果汁饮料。

双联式过滤器：除去物体液体中的杂质。

高压均质机：使料液在高压下均匀分布，减少或防止料液的分层，提升料液的细洁度、疏松度和提升产品内在质量。

高电压均匀功能使料液均化，使料液形成高压喷雾的设备。

去氧：均质果汁饮料经真空脱氧，防止了果汁饮料氧化，延长了果汁饮料的贮存时间。

UHT瞬态超高温灭菌机：一般物料是用离心泵泵泵入灭菌机，在冷热料热交换装置中获得升温，再通过充满高压的高温桶，物料被快速升温到杀菌温度并维持约3秒钟，当中的微生物及酶类很快被杀死，在灭菌的同时不干扰物料的口感，质量。

保温筒：用于充填料的高温灭菌后的保温材料。

制作果汁饮料时需考虑的相关问题：在榨果汁前务必做好升温处理，使果肉组织变软提升出汁率；此外，升温温度的不同可以促进或防止酶的活性，根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间，直接干扰果汁饮料的色泽和风味，因此根据不同的市场供给需求，务必掌握不同的处理工艺。混浊果汁饮料还务必使果汁饮料均匀化，防止固液分离、分层，使口感更加细腻。

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