果汁企业使用的果汁饮料生产线要求:生产果汁饮料生产线首先要有符合食品要求的纯净水，也就是水处理设备。水处理设备还包括了预处理系统、RO反渗透、紫外线杀菌器、存水罐等。果汁饮料生产线还需要调配过滤和UHT杀菌系统、清洗系统等。果汁饮料经过杀菌后即可以进入灌装包装系统，果汁饮料灌装包装系统包括果汁饮料自动灌装系统，灌装饮料自动贴标包装系统。如果是PET瓶包装还需要配自动吹瓶系统等。
  果汁自动生产线特点介绍：
  1、原料选择。选择新鲜完好、成熟适中的水果。
  2、清洗和分选。在流动水槽中清洗挑选出来的水果。如果表皮上有农药残留，用0.1-0.2％洗涤剂或0.5％-1％稀盐酸清洗，然后用清水强力喷洒。腐烂的水果应在清理的同时进行分类和去除。
  4、压榨和粗滤。常用离心分离法榨汁和压榨法。为使不溶性固形物含量下降到20％以下，用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤。
  5、澄清和精滤。方法是用单宁、皂土、液体浓缩酶、胶、干酶制剂等进行处理，它也可以将榨出的苹果汁加热至82-85℃，然后快速冷却，达到果汁澄清的目的，促进胶体凝结。澄清的苹果汁由需要添加助滤剂的过滤器过滤。使用硅藻土作为过滤层也可以去除苹果中的泥土味。
  6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1，成品的糖度为12％，酸度为0.4％。苹果汁中的可溶性固形物含量为15％--16％。
  7、脱气。如果不需要浓缩，透明果汁可进行脱气处理。
  8、杀菌。为达到高温瞬时杀菌目的，将果汁迅速加热到90℃以上，维持几秒钟时间。
  9、包装。迅速将灭菌果汁放入灭菌玻璃瓶或马口铁罐内，趁热密封。密封后，为避免损害果汁的营养成分，应迅速冷却至38℃。
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