桃杏李作为常见的水果品种，其加工制品深受消费者喜爱。然而，在加工过程中，损耗率过高一直是一个难以忽视的问题。高损耗率不仅增加了生产成本，还降低了企业的经济效益。因此，降低桃杏李加工中的损耗率，对于提升产品质量和企业竞争力具有重要意义。

一、优化原料采购与储存管理

原料的质量是影响桃杏李加工损耗率的关键因素。为了降低损耗率，首先应从源头抓起，优化原料采购与储存管理。

在采购环节，应选择品质优良、成熟度适宜的桃杏李作为加工原料。通过与完善果园建立长期合作关系，确保原料的稳定供应和品质保障。同时，建立完善的原料检验制度，对每批原料进行严格的质量把关，防止不合格原料进入加工环节。

在储存环节，应根据桃杏李的特性，采取适当的储存措施。例如，控制储存环境的温度、湿度和光照条件，防止原料受潮、变质或过度成熟。此外，还应定期检查储存的原料，及时处理变质或损坏的果实，避免造成不必要的损耗。

二、改进加工工艺与设备

加工工艺和设备水平是影响桃杏李加工损耗率的重要因素。通过改进加工工艺和设备，可以有效降低损耗率。

首先，应优化加工工艺流程，减少不必要的操作环节和时间。例如，合理设计去皮、去核、切片等工序，提高操作效率，减少果实破损和浪费。同时，针对桃杏李的特性，采用合适的加工方法和参数，确保加工过程中的品质稳定和损耗降低。

其次，应引进先进的加工设备和技术，提高加工精度和效率。例如，采用自动化、智能化的加工设备，减少人工操作带来的误差和损耗。此外，还可以利用现代科技手段，如机器视觉、传感器等，对加工过程进行实时监测和控制，及时发现并处理异常情况，降低损耗率。

三、加强员工培训与操作规范

员工是桃杏李加工过程中的重要参与者，其操作水平和规范程度直接影响损耗率。因此，加强员工培训和操作规范至关重要。

企业应定期对员工进行加工技能和操作规范的培训，提高员工的专业素质和实践能力。培训内容可以包括原料识别、加工工艺、设备操作、品质控制等方面。同时，还可以组织员工进行实际操作演练和比赛，激发员工的学习热情和创新能力。

综上所述，降低桃杏李加工中的损耗率需要从多个方面入手，包括优化原料采购与储存管理、改进加工工艺与设备、加强员工培训与操作规范等。只有综合运用这些措施，才能有效降低桃杏李加工中的损耗率，提升产品质量和企业竞争力。